在化工、食品、制藥等行業中,粉粒物料的自動化輸送直接決定生產效率和產品品質。傳統人工上料易導致污染、效率低下且成本高昂。甘南螺旋上料機通過全密封輸送結構,徹底解決粉塵泄漏、交叉污染問題,實現24小時連續供料,助力企業降本增效 。
二、核心產品特點
精密密封設計:采用304不銹鋼整體成型,焊縫拋光處理,符合FDA/GMP衛生標準,杜絕物料污染,特別適用于食品、醫藥等高潔凈場景 。
智能控制系統:支持料位傳感聯動、過載自動報警及變頻調速,實現無人值守運行。選配振動防架橋裝置,解決粘性物料堵塞難題 。
模塊化結構:快拆式螺旋軸與卡箍連接設計,5分鐘完成拆卸清洗,維護效率提升60% 。
多向輸送能力:支持水平、傾斜、垂直三位一體輸送,最大傾角達90°,適應復雜廠房布局 。
三、關鍵技術參數
參數項 | 指標范圍 | 行業適配場景 |
---|---|---|
輸送能力 | 1000–3000 kg/h | 中小型產線連續供料 |
提升高度 | 1–5米(支持定制至10米) | 跨樓層/反應釜投料 |
電機功率 | 0.58–4.03 kW | 節能變頻控制 |
螺旋管徑 | Φ114–Φ273 mm | 粉體/顆粒分級輸送 |
材質 | SUS304/316L不銹鋼 | 食品醫藥防腐需求 |
(數據綜合自) |
四、典型使用場景
化工行業:PVC粉末、化肥原料、催化劑等腐蝕性物料輸送,防爆設計保障安全
食品加工:面粉、糖粉、調味料提升投料,無殘留結構通過QS認證
制藥領域:藥粉、顆粒劑無菌轉運,滿足GMP潔凈車間要求
建材生產:水泥、煤灰、干粉砂漿高效提升,耐磨涂層延長壽命
五、四大購買理由
效率提升30%:對比人工上料,單臺螺旋提升機日處理量達20噸,包裝線提速至2500袋/小時
成本直降:1年回收設備投資,電力消耗僅為氣力輸送的1/3
靈活適配:管徑/長度/傾角按需定制,兼容現有生產線接口
零風險保障:甘南機械提供2年質保,48小時故障響應,終身技術支持
六、總結
甘南螺旋上料機憑借304不銹鋼密封機身、智能控制模塊及模塊化結構,成為化工、食品等行業物料輸送的革新性解決方案。其靈活的螺旋提升機配置可覆蓋從粉體到顆粒的全物料輸送場景,結合定制化服務與完善售后,幫助企業構建高效、環保、低耗的智能生產線。立即聯系甘南技術團隊,獲取專屬輸送方案與限時優惠!