在化工、食品等行業中,物料輸送的效率和衛生標準直接影響生產效益。本溪螺旋上料機憑借其創新設計和穩定性能,成為粉粒料自動化輸送的核心設備。通過螺旋葉片的精密傳動,該設備可實現垂直、傾斜或水平方向的連續輸送,大幅降低人工成本,提升生產線智能化水平。而螺旋提升機作為同系列設備,進一步優化長距離輸送的穩定性,成為現代工業降本增效的利器。
一、產品核心特點:高效穩定,智能定制
密封防污染:全304不銹鋼材質(可選316L或防腐蝕涂層),符合食品GMP及化工防爆標準,杜絕粉塵泄漏與交叉污染。
智能防堵料:雙電機獨立控制(主電機+振動電機),振動料斗設計徹底解決物料搭橋問題,保障連續供料。
靈活定制:
料箱支持方形/圓形定制,螺旋管可反轉排料或拆卸清洗,實現無死角操作。
螺旋葉片材質可更換,兼容超細粉末至10mm顆粒(如化工原料藥、食品淀粉)。
結構優化:快裝卡箍設計,維護便捷;占地面積較傳統設備減少67%,適配緊湊車間。
二、技術參數:精準適配多元場景
參數項 | 常規范圍 | 定制擴展 | 適用行業案例 |
---|---|---|---|
輸送能力 | 1000–3000 kg/h | 最高15 t/h | 食品面粉定量包裝 |
提升高度 | 1.6–5.0 m | 多機串聯達20 m | 化工多層廠房 |
電機功率 | 0.58–4.03 kW | 高負載適配11 kW | 塑料顆粒輸送 |
螺旋管徑 | Φ114–Φ273 mm | Φ102–Φ300 mm | 調味品茴香籽輸送 |
材質 | SUS304不銹鋼 | 316L/碳鋼選項 | 強酸堿化工環境 |
注:所有參數支持按本溪本地工況(如溫濕度)深度定制。 |
三、使用場景:化工與食品行業全覆蓋
化工行業:
腐蝕性物料:采用耐強酸涂層螺旋上料機輸送涂料、油墨、化肥顆粒,避免設備腐蝕。
有毒粉塵處理:密閉輸送聚丙烯顆粒,降低泄漏風險,效率提升30%。
食品行業:
粉劑定量:螺旋提升機精準控制奶粉、淀粉流量,誤差≤±1%,聯動包裝機實現無人化。
粘稠物料:振動防結塊技術處理調味品醬料,清洗便捷。
擴展場景:制藥無菌投料、建材砂石提升、環保污泥輸送。
四、四大購買理由:選擇本溪制造的核心優勢
降本增效:
輸送速度達3 t/h,較人工效率提升40%,年節省成本超20萬元。
能耗僅為真空上料機的1/3,節能率20%。
智能管控:
可選配變頻調速+PLC聯動,實時調節轉速應對物料流動性變化。
故障自動報警系統,減少停機損失。
長效耐用:
軸承防塵結構延長壽命至10年,核心部件質保3年。
本溪本地化服務:
免費調試、備件24小時速達,支持現場技術指導。
總結:螺旋輸送技術的價值升華
本溪螺旋上料機與螺旋提升機通過技術創新與場景適配,為化工、食品等行業提供高效、穩定、衛生的輸送解決方案。其密封防污染設計滿足嚴苛標準,定制化能力攻克行業痛點,智能控制系統實現生產流程無縫銜接。選擇本溪制造的螺旋輸送設備,不僅是生產效率的升級,更是企業可持續發展的戰略投資。